玩具企業拆招美歐新標準
來 源：商報網發表日期：2012-04-27
歐美輪番提高進口玩具安全標準給中國玩具出口帶來巨大壓力。有企業稱，出口歐美玩具的檢測費用甚至高于玩具生產成本，這對尚處于生產代工階段的中小企業來說是致命的打擊。商戰實踐證明，只有時刻跟蹤標準變化趨勢、按照高標準生產產品，才能為企業贏得商機，贏得市場。
“今年對于玩具行業來說絕非坦途。”這是第111屆廣交會上大部分中國玩具企業的心聲。
近日，歐美玩具標準輪番提高門檻，收緊重金屬含量限值，令玩具企業出口之路“步步驚心”。繼3月歐盟發布2012/7/EC玩具安全指令收緊鎘限值含量之后，美國亦通過新版玩具安全標準ASTMF963-2011（2011年美國玩具安全標準），該法令對8種可遷移元素的限制已與歐盟標準接軌，并將于6月12日強制生效。而2012/7/EC號指令則將于2013年7月20日起在歐盟各地實施。
除了要面對物料成本上漲、海外需求萎縮等“內外交困”的壓力，中國玩具企業更要在重重標準的煎熬之下尋求突圍。作為中國玩具出口最大的兩個市場，美國、歐盟此番設限給中國玩具出口帶來的壓力可以預見。
廣交會上接受本報采訪的玩具企業直呼：“這一行越來越難做了！”但也有企業稱，唯有見招拆招，以最高的標準生產，才能“玩轉”歐美標準。業內人士稱，玩具出口仍未終結，行業或將迎來新一輪整合期。
成本壓力加速行業整合
對于許多企業來說，玩具檢測標準提高的負面影響是致命的。寧波長盛國際貿易有限公司經理張國強指出，新標準對于產品的生產工藝、原材料、顏色印刷、警示標識都有所提高，將增加產品的檢測費用，企業出口成本勢必被提高。
上海天祥質量技術服務有限公司玩具實驗室經理林崢霞介紹說，玩具的檢測費用相對玩具生產成本更高。2011年美國玩具安全標準對化學測試更廣，檢測費也相應增加。一個普通毛絨玩具的檢測費用約在800元~1000元，每個部件都需檢測，包括塑料部件（眼睛、鼻子等）的牢固度、線縫、塑料邊緣光滑度、繩子長度、防火性、化學重金屬含量、物理機械、燃燒性能等各個項目。
某家小型玩具企業負責人舉例稱：“美國玩具標準對線縫作出更高要求，那么縫紉機的針距必須縮小，換機器會導致成本增加”。該負責人還表示，如此一來，產品初期、中期、后期都要驗貨，每個檢測環節要花費一筆錢，產品成本提高近30%。
而一組產品動輒五六千元的檢測成本，或可作為產品報價的一部分，由客戶來出；或可平攤計入產品單價，那么價格上漲成為必然。但無論選擇哪一種成本消化模式，企業訂單減少的可能性都會增加。
業內人士稱，玩具企業以中小企業為主，而中國玩具制造的創新能力還十分欠缺，設計、包裝能力薄弱，處于生產代加工階段，企業沒有產品定價權，發展空間有限。
林崢霞直言：“玩具檢測費用的增加對出口量較低的企業經營成本的影響更大。”在目前玩具出口行業整體利潤較低的情況下，行業內的整合或將加速。
走在標準之上
盡管主要市場的玩具標準不斷提高，但記者也欣喜地發現，一些企業主動應對，成功地邁過一道又一道“門檻”。
奧林達玩具公司主打產品為木制玩具，為歐美某些大型玩具零售商的供應商，該公司經理武聰慧在接受本報記者采訪時稱，公司最關注的是玩具涂料方面的指令，2012年歐盟玩具限定的油漆有害物質將從8種重金屬提升到19種，對工藝要求更高。但武聰慧表示，工廠一直采用高標準油漆，符合歐美市場的檢測要求。公司已經打算從今年10月份之后采用歐盟2013年的標準生產。“早已有客戶從去年年底就提出照此標準執行，我們即使不更改油漆材料也能達到要求，幾乎不會有成本壓力，但這對剛達標的企業來說肯定會大大增加邊際成本。”武聰慧說。
北京凱藝玩具有限責任公司也是泰然自若應對標準的企業之一，該公司副總經理廖文娟告知記者，自2008年金融危機之后，企業就開始危中尋機，發力嬰幼兒玩具高端市場，并于2010年獲得了目前國際上針對紡織品面料安全性要求最嚴格的“紡織品生態標簽”。至今，該公司無論是面料，還是制作工藝，都遠遠超出現行的國際玩具安全標準。在她看來，“這是一個適者生存的時代，如果不用更高水準控制，就會被淘汰”。
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